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亿东煤机接链环生产过程全解析

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亿东煤机接链环生产过程全解析

【摘要】:
矿用接链环是一种适用于煤矿井下刮板输送机、转载机、刨煤机的矿用圆环链之间相连接的接链环(以下简称接链环),是一种质量要求高、制造技术工艺复杂的煤安标志管理产品。接链环的高技术指标要求可以从接链环产品标准MT/T99-1997中机械性能(强度)及疲劳机械性能(疲劳强度)两项指标的数值上看出。接链环质量不但与原材料选用、生产水平有关,还与生产工艺过程有关。下面来看下亿东煤机接链环在生产过程中如何同时满足高强度、高疲劳强度指标。

矿用接链环是一种适用于煤矿井下刮板输送机、转载机、刨煤机的矿用圆环链之间相连接的接链环(以下简称接链环),是一种质量要求高、制造技术工艺复杂的煤安标志管理产品。接链环的高技术指标要求可以从接链环产品标准MT/T99-1997中机械性能(强度)及疲劳机械性能(疲劳强度)两项指标的数值上看出。接链环质量不但与原材料选用、生产水平有关,还与生产工艺过程有关。下面来看下亿东煤机接链环在生产过程中如何同时满足高强度、高疲劳强度指标。

一、接链环原材料的选择

依照强度和疲劳强度成正比的关系,亿东煤机初步选用高强度金属结构钢材料,考虑到接链环锻造成型需有较好的塑性,接链环使用时有较高的抗冲击韧性、表面硬度,故综合考虑选用高强度低碳合金结构钢23MnNiMoA作为接链环的原材料。其化学成分、机械性能指标分别为:C:0.2-0.25% Mn:0.9-1.2 Mo:0.4-0.5% Si:0.2-0.4% Ni:0.03-0.05%,机械性能>1400MPa(在温度850℃溶碳淬火)。

二、接链环生产过程及工艺措施关键要素

亿东煤机接链环生产过程:原材料切割下料—摩擦压力机模锻—退火—机加工平面及钻孔—溶碳淬火—探伤检验—喷丸表面。要使接链环有较高的强度,主要是解决好接链环的淬火热处理工艺。而疲劳强度较难控制,主要是影响疲劳强度的因素较多,如接链环断面形状及过渡的急缓情况,接链环过渡圆角大小、接链环表面应力状态等,主要控制影响较大的应力集中问题。亿东煤机为在接链环结构上避免出现断面变化较大,增大了过渡处圆角半径,也为接链环锻造成型提供方便。在接链环锻造成型时,采用电感应加热,连续机模锻生产,减少接链环表面脱碳、重皮等影响疲劳强度的表面缺陷。最后采取接链环表面喷丸处理及预拉伸表面硬化处理,使接链环表面产生压应力以提高抗疲劳强度。