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接链环测试方案

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接链环测试方案

【摘要】:
接链环性能指标的测定主要通过2个试验项目:静拉伸试验和疲劳试验。

在矿山生产中,连接不同圆环链的接链环是整个牵引链条系统的关键零件,不同规格大小的圆环链使用的接链环也存在很大差异,不仅大小不同,结构形状、闭锁方式等均存在不同。作为整个链条牵引系统的重要环节,接链环的成本远远高于圆环链,它的设计、加工、制造、安装等方面均不同于普通圆环链,尤其是在重型、超重型刮板输送机、刮板转载机等载重量要求级别较高的设备中,接链环的成本是整个系统不可忽视的关键环节。

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随着综采技术的不断发展,运输设备的载重量越来越大,对于链条类产品的要求也逐步提高,接链环产品结构也出现了多个设计版本,闭锁方式也不相同。随输送设备的情况不同,结合中部槽厚度和配套矿用高强度圆环链尺寸,存在着不同的产品结构。现阶段,主要种类有矿用圆环链用开口式连接环、矿用圆环链用扁平接链环、矿用链条用平式接链环、矿用链条用立式接链环,这些接链环的结构存在很大差异。

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判断一种接链环类产品的质量和性能优劣,按照我国的标准规定要对接链环的机械性能进行测试,主要的性能指标包括:

1、破断负荷:拉伸试验中样品接链环能承受的最大负荷;

2、试验负荷:为检验样品接链环,在不超过规定伸长量情况下应能承受的规定负荷;

3、脉动循环次数:进行接链环疲劳试验中,以规定频率在样品接链环上施加脉动负荷直到其断裂的循环次数。

以上接链环性能指标的测定主要通过2个试验项目:静拉伸试验和疲劳试验。

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一、静拉伸试验方案

无论是从圆环链国家标准GB/T12718还是行业标准MT/T71和MT/T99,静拉伸试验都是接链环出厂检验和型式试验要求的必做项目。检测内容包括破断负荷和伸长率,使用的设备是材料拉伸机,矿用接链环的设备能力有300kN、1000kN、2000kN、3000kN,国内的个别实验室用到6000kN,一般用于规格Φ50mm以上的超重型链条试验,采用液压驱动,而吨位较低的小型设备一般采用电驱动。

试验机的结构形式分为立式和卧式,立式一般用于吨位较小的机器,超大吨位且行程较长的多为卧式。根据MT/T99行业标准的要求,拉伸机的精度不低于1级,并且有自动记录仪表。在试验过程中,还会用到工装卡具,一般由链环、卡块和卡套组成,与接链环的连接方式,整个拉伸试验测试内容包括伸长率测试和破断负荷试验。

二、疲劳试验

疲劳试验一般是在接链环产品的型式试验中要求,在出厂检验中没有要求。试验的成本较高,设备也比拉伸试验造价高许多,设备的控制也较为复杂。根据标准MT/T99、MT/T71的要求,疲劳试验机的精度等级不低于1级,疲劳机的频率调节一般为200~1000Hz,其疲劳负荷加载范围根据接链环的规格尺寸不同,负荷的上限和下限要求能力也不同。

接链环的疲劳循环次数要求为4万次,高于圆环链标准GB12718要求规定的3万次,具体试验方案如下:

在疲劳机上通过辅助链环和夹具将被测接链环夹紧后,按照标准规定的上下限脉动负荷进行加载,试验频率为200~1000次/min,直到样品破断为止,测得脉动循环次数。

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开口式接链环、扁平式接链环、链条用立式接链环和平式接链环等产品是连接圆环链系统的关键部件,结构较圆环链复杂,因此,在要求接链环强度可靠的前提下,同时需要接链环材料有良好的加工性能,亿东煤机在研发接链环的过程中不仅关注接链环使用的材料性能,更是深耕接链环合理可靠的结构,有效避免了出现应力集中、拆装困难、可靠性不够等问题。