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30x108弧形齿扁平接链环的材料及工艺

【摘要】:
随着国内煤矿高产高效工作面的快速建设,重型刮板输送机的使用越来越多。这些输送机大部分采用f 30以上的圆环链来传动,因而与之相配的扁平接链环的用量也不断在增加。圆环链用扁平接链环主要有钢齿形、梯齿形和弧齿形扁平接链环3种。

随着国内煤矿高产高效工作面的快速建设,重型刮板输送机的使用越来越多。这些输送机大部分采用f 30以上的圆环链来传动,因而与之相配的扁平接链环的用量也不断在增加。圆环链用扁平接链环主要有钢齿形、梯齿形和弧齿形扁平接链环3种。由于弧齿形扁平接链环(以下简称弧齿环)是配合面为弧形的接链环,其弧形改善了齿面的受力状态,且强度高、连接可靠、拆装容易。因此,现在大多数重型刮板输送机圆环链都使用弧齿环连接。

扁平弧齿接链环-青岛亿东煤机接链环我们采用的弧齿环结构,是由2个形状完全相同的虾形环和1个锁销组成。虾形环上设有凸凹两种齿系,每个齿系中的齿形设有同圆不同心等半径的凸凹圆弧,且齿向。上也有圆弧,齿形断面呈钩齿形。啮合齿齿项圆角半径大于与之啮合的齿根圆角半径。由于这种结构的独特性。使弧齿环承载能力强,自锁性能好,并具有较高的强度和寿命。

最新型的弧齿接链环的材料一般为23MnNiMoCr54,与国外的优质弧齿接链环采用同类材质。这种材质属于高合金钢,综合性能优越,比一般的钢材质强度高、淬透性好,用这种材料生产出来的弧齿接链环疲劳寿命更高。而国内的大部分接链环厂家的生产材料是20MnVb,虽然这种材料的综合性能也非常不错,但比前者还是有不小差距。

弧齿环锻造毛坯的几何形状较复杂,其外观搬造后不加工,但锻造毛坯的尺寸和光洁度要求较高,同时锻造毛坯质量的好坏对后续加工工艺和热处理工艺质量都有重要的影响。因此。在制订锻造工艺措施时,我们注意了以下几个方面的问题:首先,对于锻件的加热方式尽量采用电加热炉加热,以防止锻件的氧化和脱碳;其次,采用大吨位的热模锻精压设备,锻造一次成形,避免锻造过程中出现过多的氧化皮,以确保锻件的尺寸精度;另外,锻后采用抛丸处理,增加锻件的表面光洁度,减少锻件的应力集中。

弧齿接链环的最终热处理即淬火工艺,是弧齿接链环的强化措施,也可以说是保证弧齿环机械性能的关键措施。最终热处理质量不仅直接影响弧齿环的机械性能,而且会影响弧齿环的尺寸精度,因此,不允许因最终热处理产生变形和氧化皮。通过多方调研,青岛亿东煤机最终选择利用先进的可控气氛加热炉进行淬火处理,以避免弧齿环热处理过程中表面氧化和脱碳,同时,根据材料的特性,严格控制加热时间及温度;在回火处理时,也要严格控制加热时间及温度,尽可能使弧齿环热处理的硬度在36~39 HRC范围内,使弧齿环既有一定的硬度而耐磨,也有一定的强度不脆断。