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锯齿型接链环、直齿型接链环、弧齿型接链环和卡块型接链环的特点和用途

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锯齿型接链环、直齿型接链环、弧齿型接链环和卡块型接链环的特点和用途

【摘要】:
接链环是用于连接链条的独立部件,是刮板输送机、转载机以及刨煤机等煤矿设备的必要部件。同时,接链环又是整个设备中的易损部件,因此,接链环的市场容量大,应用广泛。但是不同的接链环各自的特点和应用场合不同。下面笔者为大家详细介绍一下各种接链环的不同之处。目前市场上的接链环有很多种,有锯齿型接链环、直齿型接链环、弧齿型接链环和卡块型接链环,每一种都有其特殊的用途。

接链环是用于连接链条的独立部件,是刮板输送机、转载机以及刨煤机等煤矿设备的必要部件。同时,接链环又是整个设备中的易损部件,因此,接链环的市场容量大,应用广泛。但是不同的接链环各自的特点和应用场合不同。下面笔者为大家详细介绍一下各种接链环的不同之处。

目前市场上的接链环有很多种,有锯齿型接链环、直齿型接链环、弧齿型接链环和卡块型接链环,每一种都有其特殊的用途。

锯齿型接链环:锯齿型接链环连接齿形为锯齿型,共有3排齿,规格主要为Φ30以下的接链环,以Φ22、Φ26为主,其主要加工方式为插铣削加工,主要应用于630系列、764系列的刮板机。收结构形式以及加工工艺的限制,锯齿型接链环的疲劳强度在20000次以下,与标准规定的40000次相比甚至不足一半。可也正是锯齿型接链环的这一劣势,导致其在小型系列刮板机中不可或缺。但随着技术的不断成熟,锯齿型接链环的适用量正逐年降低,在未来,很可能会被淘汰掉。

直齿型接链环:直齿型接链环分为两种,梯齿型接链环和自锁型接链环。梯齿型接链环齿数较锯齿型少,主要用于800系列、830系列的刮板输送机。由于铣、插削加工方式的精度低、人为影响质量大等原因,梯齿型接链环采用了线切割方式加工,保证了接链环的精度和疲劳寿命。但梯齿型接链环拆装麻烦,生产效率低,这是其主要缺点。自锁型接链环结构设计采用了自锁式高强度接链环技术,从根本上杜绝了接链环脱齿的问题。自锁式接链环齿数多,接触面积相应增大,从而大大提高了其 疲劳寿命,比标准疲劳寿命高出50%,生产效率也有所提升。自锁型接链环主要用于855、1000系列中、重型刮板输送机。

弧齿型接链环:虽然弧齿形接链环结构与梯齿型接链环基本相同,但是其上部齿根与齿顶及过渡面为凸面,下部则为凹面,并且圆弧曲率相同。这就在很大程度上降低了齿轮间的磨损,增加了疲劳寿命,大约能达到70000次。但是,弧齿形接链环的核心技术为国际上大品牌所垄断,国内也只有青岛亿东接链环厂家掌握了相应技术。

卡块型接链环:卡块型解连环由2个半环组成,中间用连接块定位,然后用螺栓固定。卡块型解连环两个半环中间部分的厚度是其他类型接链环同结构处的2倍之多,在强度和接触面积方面都大幅度提高,但也决定了其职能用于平环。国产卡块接链环疲劳寿命在60000次以上,国外同类型产品可达100000次。卡块型接链环可用于重型、超重型系列刮板输送机。

以上就是所有不同类型的接链环各自的特点和应用场合。如果你想选择合适的接链环产品,青岛亿东欢迎您!